根據(jù)彎管的制造方法，彎管可分為燉彎管、沖壓彎管和焊接彎管。彎管可分為冷彎管和熱彎管。彎管是改變管道角度的管道，彎管可應(yīng)用于管道和承重梁的入口。

煨彎具有朔性好、抗壓性高、摩擦阻力低等優(yōu)點，常用于工程建筑。彎頭的具體方法如下:U前彎和后彎是一種含有兩個角的設(shè)備。彎曲試驗前后軸線中間的間距稱為彎曲試驗前后左右的相對高度h表示。當(dāng)加熱室垂直平分由負責(zé)人和支管連接的熱管散熱器時，不接觸同一射頻連接器上的表面。

U形管是一種正半圓形管，圓鋼管兩側(cè)軸線之間的間距d是彎曲半徑的兩倍。U可用于2個90°彎曲，大概是環(huán)形飛機翼，聯(lián)接2個豎直布局的熱管散熱器。弧型彎管是一種具備下列不一樣彎曲視角的管材，中角為90°，側(cè)角為135°，弧形彎曲是用來避免其他系統(tǒng)軟件的管道，通常用于給管道原材料開水和冷水。彎曲的高度在于彎曲的直徑、彎曲的角度和彎曲的半徑。根據(jù)具體的施工現(xiàn)場和施工圖，然后應(yīng)用模板，根據(jù)模板的彎曲角度，以滿足要求。

異形彎管的生產(chǎn)工藝不同于薄壁彎管，因為我國市場發(fā)展趨勢的要求不同，管道等商品的設(shè)計也多樣化。如果商品不能達到市場前景，就會出現(xiàn)異形彎曲，根據(jù)異形彎曲直徑，異形彎曲分為一次沖壓成型和多次沖壓成型，異形彎曲松散成型加工工藝是將相當(dāng)于不同直徑管件直徑的毛胚放入成型模具中，根據(jù)毛胚的總體目標(biāo)，沿模芯生產(chǎn)和減少金屬材料。

膨脹整個過程的關(guān)鍵是不同直徑的直徑誤差，不易收集，有時根據(jù)原材料和商品成型，膨脹和收集結(jié)合實際操作，但如果沒有沖壓加工工藝，原材料成本較低，沒有其他電加熱設(shè)備產(chǎn)生厚的彎曲切割。因此，薄壁彎曲沖壓是一種節(jié)能減排措施，環(huán)保節(jié)能的生產(chǎn)加工技術(shù)。此外，沖壓件的成本相對較低，應(yīng)用這些技術(shù)的人也較多。在薄壁彎曲管的沖壓成型中，一般不易損壞沖壓件的表面質(zhì)量。模具保證了沖壓件的規(guī)格和外觀精度，使用壽命長，沖壓質(zhì)量穩(wěn)定，公差配合良好，便于機械自動化和自動化技術(shù)。